立式(shi)加工中(zhōng)心

2025/12/14 點擊(jī)量：911

　　4). 機床行(háng)程考慮(lǜ)全 面周(zhou)詳，配置(zhi)絕 對編(biān)碼器時(shi)三軸進(jìn)給均按(àn)安全限(xian)位餘量(liang)設定行(hang)程範圍(wéi)，配置增(zeng)量🛀🏻編碼(mǎ)器時更(geng)增加各(ge)軸正、負(fù)向安全(quán)硬限位(wei)，保證機(ji)床運轉(zhuan)安全可(kě)靠；必要(yào)☂️時設置(zhi)第二參(cān)考點及(ji)第二存(cún)儲行程(chéng)檢測區(qu)域，确保(bao)刀庫換(huàn)刀異常(chang)狀況下(xià)的機床(chuang)絕 對安(an)全；

　　5). 内置(zhì)PLC靈活應(yīng)用，自動(dòng)斷電等(děng)個性化(hua)設計符(fu)合國家(jia)和行業(ye)🌐安全、環(huan)保要求(qiu)，盡最大(dà)可能滿(mǎn)足用戶(hù)需求；

　　6). 标(biāo)準配置(zhi)系統原(yuán)廠抱閘(zhá)電機，保(bǎo)證Z軸即(jí)使在瞬(shun)間掉電(dian)時可❄️靠(kào)停止，有(you)效克服(fu)重力影(ying)響可能(neng)産生的(de)微小滑(huá)落；

　　7). 同時(shí)配置高(gao)可靠性(xìng)氣動二(èr)聯體和(hé)高靈敏(mǐn)度壓力(li)🌈檢測㊙️開(kāi)關，保證(zhèng)機床在(zài)氣壓未(wèi)達到要(yào)求壓力(li)時精 确(què)報警并(bìng)停止相(xiàng)關動作(zuo)，将相關(guan)部件可(ke)能引發(fā)誤🐆動作(zuo)以及可(kě)能引起(qǐ)的故障(zhàng)可能性(xìng)減至最(zui) 低。

 

　　2.7檢測(cè)嚴密

　　1). 每(měi)台機床(chuáng)出廠前(qian)均經嚴(yan)格檢測(ce)，共進行(háng)36個檢驗(yan)項目檢(jian)測、48小時(shi)⛷️全行程(cheng)跑合測(ce)試、562個檢(jian)驗環節(jiē)全程質(zhi)🌈量追蹤(zong)，從入料(liào)✉️到出廠(chǎng)每個工(gōng)序均進(jìn)行嚴格(gé)的品質(zhì)檢測；

　　2). 加(jia)工中心(xin)關鍵零(ling)件均由(you)德國蔡(cai)司ZEISS計量(liang)型三坐(zuo)标測量(liang)，機床出(chū)廠精度(dù)均采用(yòng)英國雷(léi)尼紹RENISHAW雙(shuāng)頻激光(guang)幹涉儀(yí)、球杆儀(yi)🥵嚴格檢(jian)測，對其(qi)進行全(quán) 面檢驗(yan)，确保機(ji)床幾何(hé)精度和(he)工作精(jīng)度；

　　3). 電控(kòng)線材均(jun1)采用台(tai)資資 深(shēn)專業公(gong)司産品(pǐn)，有效減(jian)少🚶‍♀️了🧑🏾‍🤝‍🧑🏼整(zheng)機的故(gu)障點，提(tí)高了可(ke)靠性。

 

　　2.8可(kě)供客戶(hù)選配（該(gāi)功能爲(wèi)選配功(gōng)能，需另(ling)行訂購(gou)，在買🤩賣(mài)合同另(lìng)📱行約定(dìng)）

　　1). 主軸可(kě)選用油(you)冷卻機(jī)對其進(jìn)行恒溫(wēn)油控制(zhi)措施，有(yǒu)效降⛹🏻‍♀️低(di)主軸熱(rè)變形，保(bao)持工作(zuò)精度的(de)穩定性(xing)；

　　2). 可選用(yòng)圓盤式(shì)刀庫，采(cai)用機械(xiè)手換刀(dao)裝置，節(jie)省非💰切(qie)削💁時間(jiān)，最多可(ke)容納24把(bǎ)刀具，最(zui) 大刀具(jù)重量達(dá)15公斤；

　　3). 根(gēn)據加工(gōng)條件不(bu)同，選用(yong)螺旋式(shi)或鏈條(tiao)式排屑(xie)器，極大(dà)✏️地方❤️便(biàn)✂️了操作(zuo)員清理(li)鐵屑的(de)工作量(liàng)，提高了(le)🈲工作效(xiào)率；

　　4). 可選(xuǎn)配機床(chuáng)底盤強(qiang)力沖屑(xie)、手持高(gāo)壓水槍(qiang)，以便于(yu)清理鐵(tiě)屑；

　　5). 選配(pei)的立卧(wò)兩用數(shu)控轉台(tai)可以完(wán)成各種(zhǒng)分度工(gong)作，分度(du)精度0.001度(dù)，實現等(deng)分和不(bú)等分的(de)孔、槽等(deng)連續特(te)殊曲面(mian)🏃🏻的加工(gong)；

　　6). 日本三(san)菱MITSUBISHI、德國(guó)西門子(zǐ)SIEMENS、德國海(hai)德漢HEIDENHAIN、日(rì)本安川(chuan)YASKAWA等國外(wài)名 牌數(shu)🈲控系統(tong)，或國 内(nei)大森數(shu)控DASEN、廣州(zhōu)數控GSK、凱(kǎi)恩⛱️帝數(shu)控KND、華中(zhōng)數控HNC等(deng)國 内系(xi)統，盡最(zuì) 大可能(neng)滿足不(bu)同用戶(hù)的需求(qiú)和操作(zuo)習慣。

　　3、技(jì)術參數(shù)

 

項目		單(dān)位		參數(shù)
行程	X軸(zhóu)行程		mm	1300
Y軸(zhou)行程		mm		700
Z軸(zhóu)行程		mm		650
主(zhǔ)軸鼻端(duān)至台面(mian)		mm		150-800
主軸中(zhōng)心至立(li)柱		mm		725
工作(zuò)台	工作(zuo)台尺寸(cun)		mm	1400×700
T型槽（尺(chǐ)寸×數量(liàng)×間距）		mm		18×7×100
工(gong)作台最(zui)大載重(zhòng)		kg		1200
主軸		主(zhu)軸錐度(du)		7:24
主軸轉(zhuan)速		rpm		皮帶(dai)式BT50-6000
主電(dian)機功率(lü)(連續/30分(fèn)鍾)		Kw		15/18.5
主軸(zhóu)扭矩(連(lian)續)		Nm		95.4
進給(gěi)	切削速(su)度		mm/min	1-10000
快速(sù)速度		m/min		X/Y/Z：20
精(jing)度	定位(wèi)精度（全(quán)行程）		mm	0.018
重(zhong)複定位(wei)精度（全(quan)行程）		mm		0.009
其(qí)它	所需(xu)氣壓		kgf/cm2	6.5
電(dian)源容量(liàng)		kVA		35
機床淨(jìng)重		kg		10000
機床(chuáng)占地面(mian)積(長×寬(kuān))		mm		3585×2830
機床高(gao)度		mm		3100
刀庫(ku) (選配)		刀(dāo)庫型式(shi)		圓盤
刀(dāo)庫規格(ge)			BT50
換刀時(shi)間(刀對(dui)刀)		Sec.		3
刀庫(kù)容量		把(bǎ)		24
最大刀(dāo)具尺寸(cun) （滿刀直(zhi)徑/空鄰(lin)刀直徑(jìng)/長度）		mm		Φ105/Φ210/350
最(zuì)大刀具(ju)重量		Kg		15

 

　　4、标(biao)準配置(zhì)

 

名稱	産(chǎn)地	品牌(pái)
數控系(xi)統及各(gè)軸驅動(dong)電機	日(rì)資	發那(nà)科 0I-MD
皮帶(dai)式主軸(zhóu)	台資/國(guo)産	羅翌(yi)/臻尚
打(da)刀缸	台(tái)資	喜拿(ná)卡
三軸(zhóu)滾珠螺(luo)杆（C3級）	台(tái)資	銀泰(tai)/上銀
三(sān)軸角接(jiē)觸球軸(zhou)承	日資(zī)/德資	NSK/FAG
三(san)軸螺杆(gǎn)預拉螺(luó)母	台資(zī)	盈錫
三(sān)軸聯軸(zhou)器	德資(zī)	KTR
集中式(shì)自動潤(run)滑系統(tong)	台資	裕(yù)祥
氣源(yuán)過濾淨(jìng)化裝置(zhì)	日資	SMC
冷(leng)卻裝置(zhì)	台資	斯(si)特爾
機(ji)床防護(hù)罩	國産(chǎn)	鋼立方(fang)
三軸伸(shēn)縮護罩(zhào)	台資	翔(xiang)茆
照明(míng)系統	國(guó)産	歐登(dēng)照明
電(diàn)櫃熱交(jiāo)換器	國(guó)産	同飛(fēi)
手持式(shì)電子手(shǒu)輪	國産(chǎn)	永華
氣(qì)槍	國産(chǎn)	世達
工(gōng)件吹氣(qi)	台資	AirTAC
通(tong)訊接口(kou)	台資	新(xin)光機電(dian)
工具及(ji)工具箱(xiāng)	國産	市(shi)購
水平(ping)調整螺(luo)栓及墊(niàn)塊	國産(chan)	自制
技(jì)術手冊(cè)	國産	自(zì)制

 

　　5、選購(gòu)配置

名(ming)稱	産地(di)	品牌	備(bèi)注
圓盤(pan)刀庫	台(tai)資/國産(chǎn)	北钜/臻(zhen)尚	BT50-24T