智能(néng)中走絲(sī)線切割(ge)

2025/12/14 點擊量(liàng)：568

精密

精(jing)密導軌(gui)絲杠,高(gao)精度工(gōng)業母機(jī)加工,全(quán)程減少(shao)人工🚶因(yin)✨素

高剛(gang)性設計(ji)，保持精(jing)度持久(jiu)不變

全(quán)交流伺(si)服電機(jī)可選裝(zhuang)光栅尺(chi)閉環控(kong)制

0.1微米(mǐ)脈沖指(zhǐ)令

恒張(zhāng)力系統(tong)

精密級(ji)過濾水(shui)箱

智能(néng)

加工中(zhōng)可編程(chéng)自動改(gǎi)變加工(gong)參數

一(yi)鍵啓動(dòng)加工，自(zi)動延時(shi)順序開(kāi)沖水、絲(si)桶、高頻(pin)

智能防(fáng)撞，移動(dòng)中自動(dong)檢測钼(mù)絲是否(fou)碰到障(zhàng)礙，避免(mian)拉斷

具(ju)備圓孔(kǒng)，圓柱，槽(cáo)，自動找(zhǎo)中心和(hé)碰邊定(ding)位功能(neng)

先進

采(cai)用工業(ye)windows系統，PC104工(gōng)業接口(kǒu)，高可靠(kào)性

酷睿(rui)級工控(kòng)機+32位DSP上(shàng)下級架(jia)構，擴展(zhǎn)性優越(yuè)

全表面(mian)貼裝大(dà)規模集(ji)成電路(lu)，穩定可(kě)靠

電子(zi)手輪,精(jīng) 确1微米(mi)操作移(yi)動,操作(zuò)方便準(zhun)确

内嵌(qian)編程系(xi)統，方便(bian)客戶習(xí)慣使用(yòng)

兼容G代(dai)碼、3B代碼(ma)

脈沖寬(kuan)度1us-99us，脈間(jiān)1-30倍可任(rèn)意設定(ding)

加工功(gōng)能

1、編程(cheng)方式：可(ke)安裝繪(huì)圖軟件(jiàn)，在線繪(hui)圖編程(cheng)。繪圖軟(ruan)🏃🏻‍♂️件與系(xì)統操作(zuò)界面切(qie)換方便(bian)。也可通(tong)過U盤傳(chuán)遞圖像(xiang)或🈲代碼(mǎ)。

2、普通切(qiē)割：根據(ju)用戶提(ti)前設定(ding)參數生(shēng)成一 次(ci)切割軌(gui)迹，絲筒(tong)正反向(xiàng)運轉都(dōu)參與放(fàng)電切割(ge)。

3、分組：分(fen)組脈寬(kuān)可設，可(ke)以選擇(ze)是否生(shēng)效。

4、回退(tuì)功能：短(duan)路自動(dòng)回退，消(xiao)除短路(lu)後自動(dong)轉爲切(qie)割。

5、自動(dong)回原點(diǎn)功能：按(an)鍵控制(zhi)XY軸返回(hui)起始點(diǎn)。

6、過切功(gong)能：在切(qiē)割軌迹(ji)結束點(dian)繼續切(qiē)割一段(duan)距 離⚽，避(bì)🌍免因爲(wèi)☀️退🌈刀而(ér)産生的(de)凸起。

7、清(qīng)角功能(neng)：是爲段(duàn)與段間(jiān)過渡延(yán)時用的(de)，目的是(shi)爲了改(gǎi)善拐角(jiǎo)處由于(yu)電極絲(sī)彎曲造(zào)成的軌(guǐ)迹偏差(cha)。

8、停機控(kòng)制：加工(gōng)結束輸(shu)出機床(chuáng)停機信(xin)号。

9、斷絲(sī)保護：遇(yu)到斷絲(sī)絲筒和(hé)水泵自(zi)動停止(zhi)，程序停(tíng)止繼續(xu)加工。

10、斷(duàn)電記憶(yì)：斷電保(bao)存加工(gong)程序與(yu)加工狀(zhuang)态，來電(diàn)後從掉(diào)電👌處繼(jì)續往下(xià)切割。

11、電(diàn)壓、電流(liú)在線顯(xian)示。

12、空走(zǒu)功能：分(fèn)整體空(kong)走，單段(duan)空走。

13、移(yi)軸功能(neng)：控制界(jie)面點擊(ji)快速移(yi)動機床(chuáng)。

14、感知功(gong)能：可以(yǐ)進行對(duì)中和對(duì)邊等操(cāo)作：輔助(zhù)用戶💔碰(pèng)邊和自(zì)🌈動找孔(kong)中心。

15、參(can)數在線(xiàn)調整功(gong)能：脈寬(kuan)、脈間、電(dian)壓、功放(fàng)檔位、絲(sī)速🔴可以(yi)提前預(yù)♈設，而且(qie)可以在(zai)實際加(jiā)工中更(gèng)改調整(zhěng)。

16、簡易加(jia)工：可以(yǐ)采用直(zhi)接輸入(ru)加工量(liàng)的方式(shì)進行切(qie)❤️割加工(gōng)操作，不(bú)用預先(xiān)編輯加(jiā)工程序(xu)。

17、定長移(yi)動：可以(yi)直接進(jìn)行任意(yi)距 離的(de)XY,UV軸的移(yí)動，以方(fāng)便❄️進💚行(háng)定位操(cāo)作。

18、支持(chi)代碼：本(ben)系統支(zhi)持線切(qiē)割通用(yong)3B代碼以(yǐ)及标準(zhun)G代💋碼，體(ti)現了更(gèng)好的兼(jiān)容性。

19、診(zhěn)斷功能(neng)：本系統(tǒng)具有自(zi)我診斷(duàn)功能，比(bǐ)如：輸入(ru)輸出量(liàng)信号診(zhěn)斷，錯誤(wù)報警，可(kě)查閱曆(li)史報警(jing)記錄等(deng)，可以⭐幫(bāng)助客戶(hu)和維修(xiū)人員更(geng)好的監(jian)控機床(chuáng)并處理(li)機床♌故(gu)障。

20、顯示(shì)圖形：在(zai)自動切(qie)割，空走(zou)，模拟時(shí)均跟蹤(zōng)顯示軌(gui)迹💁。在自(zì)☎️動切✊割(ge)時，還可(ke)同時對(dui)顯示的(de)圖形進(jin)行放大(dà)、縮小、移(yi)動等操(cao)作。圖形(xíng)坐标、加(jia)工速度(du)、加工時(shí)間同步(bu)顯示。

21、絲(si)杠補償(chang)以及螺(luó)距修正(zheng)：本系統(tǒng)具有絲(sī)杠補償(cháng)以及螺(luó)距修✊正(zheng)功能，可(ke)修正因(yin)機械絲(si)杠以及(ji)安裝造(zao)成的幾(ji)何精度(dù)以及間(jian)隙誤差(cha)。

22、光栅閉(bì)環功能(néng)：可利用(yòng)光栅實(shi)現機床(chuang)的全閉(bi)環控制(zhi)，從而♉使(shi)機床精(jīng)度更高(gao)。

23、移動U盤(pán)進行文(wen)件拷貝(bei)：通過U盤(pán)拷貝文(wen)件，擺脫(tuō)傳統❌使(shǐ)用軟🏒盤(pán)拷貝文(wén)件，文件(jiàn)易丢失(shī)，軟盤已(yi)損壞，工(gōng)作✔️過程(chéng)速度慢(man)的👨‍❤️‍👨問題(tí)。