精密數控慢(man)走絲線切割

X, Y, U, V, Z 軸

• 均采用精(jing)密級直線滾動導(dǎo)軌，提高了機床的(de)運動精度🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和運動(dong)靈敏度，伺服性能(néng)和加工穩定性好(hao)。

• X、Y、U、V、Z軸絲杠均(jun)采用精密滾珠絲(sī)杠副。

• X、Y、U、V、Z軸全(quan)部采用直流伺服(fú)電機驅動，精密3GT齒形帶進行傳(chuán)動，運轉快速平穩(wěn)。

• X、Y軸使用(yòng)線性光栅尺+編碼器控制，U、V、Z軸使用(yong)編碼器，整個系統(tǒng)定位精度和重複(fu)定位精度好，保證(zheng)了🥰加工的精度。

• X、Y、Z軸具(jù)有防碰撞保護功(gong)能。

  導軌、絲杠(gang)手動泵集中潤滑(hua) 運絲系統   采用瑞(ruì)士成熟走絲機構(gòu)及技術，絲的張力(lì)恒定，整🙇‍♀️個運絲系(xi)統始終處于動态(tai)平衡狀态。 運絲電(diàn)機全部采用直流(liu)電機，由圓弧型同(tóng)步齒形帶進🈲行傳(chuan)動🐪，運絲平穩。絲速(su)可根據加工參數(shù)表自動調節。. 絲穿(chuan)過下導絲嘴後，電(diàn)極絲便可自動經(jing)收絲管送至🤟收絲(si)輪，收入儲絲桶内(nèi)，穿絲工作快捷方(fāng)便。 可用導絲嘴直(zhi)徑：Ф0.15mm、Ф0.20mm、Ф0.25mm、Ф0.30mm。 廢絲回收裝置(zhi)放置于機床的後(hòu)部。       工作液槽   液槽(cáo)采用不鏽鋼闆鈍(dun)化處理。 工作台面(mian)采用淬硬不鏽鋼(gang)，框架形結構，裝夾(jia)可靠方便。 液槽内(nei)部零部件均采用(yòng)防鏽、防腐材料制(zhi)成，以保證🔆加工介(jiè)質的使用要求，延(yan)長了機床的使用(yòng)壽命。 下臂和工作(zuo)台始終浸入工作(zuò)液中,以防止溫度(du)變化對切割精度(du)的影響。       水箱   < >< >2個450 X Ф340的(de)紙質過濾芯（由内(nèi)向外），過濾精度爲(wèi)5μm；并有一個精🔅細過(guò)☔濾🈲器爲穿絲回路(lu)提供優質水流。 CA 20去(qù)離子筒可容納10L離(li)子交換樹脂，CA 30去離(li)子筒可容納🌂20L離🌏子(zi)交換樹脂。 CA 20的過濾(lü)泵負責液槽上水(shuǐ)和水質的過濾，CA 30還(hái)裝有快速上液🐇泵(bèng)。 < >< >< >< >< > 采用多CPU控制系統(tǒng)，提高了系統的處(chu)理能力和可靠性(xìng)。 伺服系統采用了(le)瑞士最新的伺服(fú)驅動系統。 防電解(jie)脈沖電源和放電(dian)回路的控制全部(bu)采用瑞士先進的(de)技術，加工速度高(gāo)，表面質量好。 采用(yòng)瑞士成熟的運絲(si)控制系統。 系統軟(ruan)件和用戶程序的(de)存儲采用了≥40G硬盤(pán)，給用戶提✊供足夠(gou)㊙️大的存儲空間。 網(wang)絡接口，USB接口，方便(biàn)數據的存取。 17寸液(ye)晶顯示器，直觀方(fāng)便的加工界面。 标(biao)準鍵盤和光電鼠(shu)标，易于操作和更(gèng)換。 方便可調節式(shi)操作台。 自動監測(cè)電櫃内溫度。 具有(yǒu)掉電記憶功能。 外(wai)網電壓自動監測(cè)。     手控盒   高、中、低、單(dān)步100μm、單步10μm、單步1μm六檔(dang)速度移動五軸。 工(gōng)作液槽充、放液。 手(shǒu)動穿絲。 加工的開(kāi)始、暫停。 回加工起(qǐ)始點、回加工暫停(tíng)點等。 短路檢測開(kai)關。 找邊     軟件   Windows XP操作(zuò)系統，界面友好，可(kě)分時操作。 四個主(zhǔ)要界面：加工準備(bei)、文件準備、放電加(jiā)工、機床配♍置。   “加工(gong)準備”包括如下功(gong)能： 移動 找邊、找中(zhōng)心、找角、工件找正(zhèng) 絲找正 坐标系設(shè)定 沖液開/關，壓力(lì)設定 走絲開/關，絲(si)張力設定 穿絲射(shè)流 上液、放液   “文件(jian)準備”包括如下功(gong)能： 文件管理： 新建(jian)、删除、拷貝、粘貼和(hé)重命名等操作 ISO編(bian)輯器 TEC編輯器 圖形(xíng)校驗：3D圖形檢查   “放(fàng)電加工”包括如下(xia)功能： 打開并執行(hang)ISO和TEC文件 手動放電(diàn)  縮放、旋轉、X/Y軸鏡像(xiang)、X-Y軸交換 顯示加工(gong)狀态 (電流，電壓，加(jiā)工速度，Td，拐角策略(lue)) 和參數 顯示加工(gōng)時間 實時修改加(jia)工參數 圖形跟蹤(zōng)：2D、3D、移動、縮放、旋轉   “機(ji)床配置”包括如下(xia)功能： 用戶配置：操(cāo)作語言與公/英制(zhi)的選擇 絲配置：張(zhāng)力校正、絲速校正(zheng) 版本信息 X/Y/U/V螺距補(bǔ)償   “聯機幫助”包括(kuò)如下功能： 曆史記(jì)錄 加工信息：記錄(lù)當前參考點、加工(gong)起始點和加工的(de)文件 工作點表：保(bǎo)存工作點，三點找(zhao)中心   智能的TECCUT，豐富(fù)的工藝參數 聯網(wǎng)功能       标準配置     CA 20 （396.900.103） CA 30 （396.900.108） X、Y軸(zhóu)光栅尺 标配 标配(pèi) X/Y/Z軸防碰撞保護 标(biāo)配 标配 變高度工(gong)件加工工藝 标配(pei) 标配 錐度切割裝(zhuāng)置 标配 标配 儲絲(si)桶 标配 标配 導軌(guǐ)、絲杠集中潤滑泵(bèng) 标配 标配 樹脂筒(tong)（含樹脂）        标配（10L）         标配(pei)（20L） 2個紙芯過濾器，規(guī)格G3/4，450mm x Φ340mm 标配 标配 1個精(jīng)細過濾器 标配 标(biao)配 Φ0.25mm導絲嘴 和Φ0.25mm電極(jí)絲（1卷） 标配 （訂單中(zhōng)确認其中一種） 标(biāo)配 （訂單中确認其(qi)中一種） Φ0.20mm導絲嘴 和(hé)Φ0.20mm電極絲（1卷） 絲找正(zhèng)器 标配 标配 專用(yòng)工具 标配 标配 壓(ya)闆、螺杆等基本卡(kǎ)具 标配 标配 用戶(hu)手冊 硬拷貝（中文(wen)）和光盤 标配 标配(pei) 制冷機 标配 标配(pèi) 包裝箱 标配 标配(pei)   制冷機的規格：   尺(chi)寸：450 x 550 x 1040mm 制冷量：5kW 輸入電(diàn)源：3 x 400V、50 / 60 Hz 額定功率：2.5kW 額定(ding)電流：7A 可控制溫度(du)範圍：15~50℃ 最大液流量(liang)：30L/min 工作介質：R134a 環境溫(wen)度：10~45℃，溫度高于 48℃則自(zì)動停機報警。 保護(hù)功能： 液泵過載保(bao)護。 系統壓力過低(di)保護。 錯誤的供電(diàn)電壓保護。 環境溫(wen)度和液溫過高保(bǎo)護。   連接方法：使用(yòng)口徑Φ25的PVC軟管将制(zhi)冷機的進出水口(kou)分别聯接到機床(chuáng)後的2隻G3/4”-Φ25軟管接頭(tóu)上即可。           機床 單位(wei) CA 20 CA 30 機床尺寸 (L×W×H) mm 2500 × 2500 × 2200  3100 × 2800 × 2325  占地面(miàn)積 mm 3500 x3500 4000 x 4000 機床總重 (不含(hán)加工液) kg 2600 4410 工作台       工(gōng)作液槽内部尺寸(cun) (L×W×H) mm 1050 x 760x 560 1260 x 945 x 675 最大工件尺寸  mm 820 x 680 x 250 1030 x 800 x 350 最(zui)大工件重量 kg 400 1000 工作(zuo)台尺寸 mm 700 x 480 950 x 630 液槽門轉(zhuǎn)角 ° 180 180 工作台面到地(dì)面的距離 mm 1050  1060 坐标軸(zhóu)       X, Y, Z 軸行程  mm 350 x 250 x 250 600 x 400 x 350 U, V 軸行程  mm 90 x 90 100 x 100 測(cè)量裝置    線性光栅(shān)尺(X/Y) / 編碼器(U/V/Z) 最小分(fèn)辨率  mm 0.1 0.1 滾珠絲杠螺(luó)距 mm 5 5 滾珠絲杠精度(du)   C3 級 C3 級 螺距補償   有(you) 有 導軌類型    精密(mi)級直線滾動導軌(gui) 精密級直線滾動(dong)導軌 定位精度   ISO230-2    ISO230-2    雙(shuang)向定位精度 A mm 5   5 單向(xiang)重複定位精度R↑ or R↓ mm 3 (X/Y)、5 (U/V) 5 反(fǎn)向差值 B mm 3    3 錐度切割(ge)        最大切割角度 °/mm  ± 25 / 80（10～25°：需(xu)要選件） 走絲系統(tǒng)        導絲嘴直徑 mm Φ 0.15、Φ 0.20、Φ 0.25、Φ 0.30 電極(ji)絲卷重量 kg 8 電極絲(sī)張力 N 3 ~ 30 3 ~ 30 運絲速度 mm/s 30 ~ 330 30 ~ 330 穿(chuan)絲機構   半自動穿(chuān)絲 半自動穿絲 電(dian)極絲垂直找正   自(zi)動找正、火花放電(diàn)找正 水箱        加工液(ye)   去離子水 去離子(zǐ)水 潔水箱容積 L 200 230 污(wū)水箱容積 L 600 970 過濾器(qì)數量 個 2 過濾器(高(gao)度/直徑/管徑) mm 450/Φ340 – G3/4 過濾(lǜ)精度 µm 5 去離子筒容(rong)量 L 10 20 脈沖電源        最大(da)加工電流 A 35A 35A 最大加(jiā)工速度 mm²/min 250 250 最佳表面(mian)粗糙度Ra µm < 0.35 (0.25µm可選) 數控(kong)系統       硬盤 GB ≥40 顯示器(qi)   17寸液晶顯示器 操(cao)作系統   Windows XP 語言   中文(wen)/英文 控制軸數   5（4軸(zhou)聯動） 插補方式   直(zhí)線、圓弧 位置指令(ling)方式   增量、絕對 輔(fu)助功能   找邊、找中(zhōng)心、絲找正 單位   英(yīng)制、公制 通訊接口(kou)   USB、LAN網絡接口 掉電記(jì)憶   有 3D/2D 圖形檢查/比(bǐ)例/移動功能   有 錯(cuo)誤信息實時顯示(shi)   有 加工狀态顯示(shi)   有 加工軌迹跟蹤(zōng)   有 加工時間顯示(shi)   有 自動診斷   有 輸(shu)入電源       标準輸入(ru)電壓   3 × 380 V / 3 × 400 V 頻率 Hz 50（60 Hz可選）  允(yǔn)許電壓波動   ±10% 容量(liang) kVA 11（含制冷機） 滿載電(dian)流 A 17 壓縮空氣       壓力(li)   6～9bar 流量   100 L/min 管徑   Φ8mm (外徑)